Háztartási gép dekoratív panel üveg változatos folyamatok révén szerteágazó hatásokat érhet el, amelyek nemcsak a termék megjelenését gazdagítják, hanem a különböző felhasználói csoportok esztétikai igényeit is kielégítik.
A cukormázolási eljárás lényege, hogy az üvegfelületen fizikai vagy kémiai módszerekkel egységes matt réteget képezzenek, így az üveg áttetsző hatást kelt. Ez az eljárás hatékonyan csökkentheti a közvetlen fényt, növelheti a lágyságot és javíthatja a termék textúráját. A helyszínen gyakran kézi köszörülést vagy mechanikus fagyást alkalmaznak. A kézi csiszolás kisüzemi, míg a mechanikus cukormáz nagyüzemi feldolgozásra alkalmas, az üveg gyors és egyenletes feldolgozására speciális cukormázoló berendezéseket alkalmaznak.
A bevonási eljárás során egy vagy több fém-, ötvözet- vagy más összetett filmréteget vonnak be az üvegfelületre az optikai tulajdonságok, a termikus tulajdonságok megváltoztatása vagy az üveg funkcionalitásának növelése érdekében. A bevont üveg gazdag színeket és fényességet kölcsönözhet, valamint növelheti a termék szépségét és hozzáadott értékét. A bevonási folyamat általában olyan módszereket alkalmaz, mint a fizikai gőzleválasztás (PVD) és a kémiai gőzleválasztás (CVD). Ezekkel a módszerekkel precíz szabályozás mellett egységes és sűrű bevonatréteget lehet kialakítani az üvegfelületen.
A színes nyomtatási folyamat során különféle mintákat, szövegeket, színeket stb. nyomtatnak közvetlenül az üvegfelületre a nyomtatási technológián keresztül, hogy különféle vizuális hatásokat érjenek el. Ez a folyamat testreszabható az ügyfelek igényei szerint, hogy megfeleljen a különböző tervezési sémáknak. A színes nyomtatási folyamat számos nyomtatási módot tartalmaz, mint például szitanyomás, UV-nyomtatás, digitális nyomtatás stb. A szitanyomás nagy felületű, egyszerű mintanyomtatásra alkalmas; Az UV-nyomtatás élénk színekkel és jó időjárásállósággal rendelkezik; a digitális nyomtatással nagy pontosságú, személyre szabott mintanyomtatás érhető el.
A kémiai maratással kémiai oldatokat használnak az üveg felületének korrodálására, hogy meghatározott mintát vagy textúrát alakítsanak ki. Ezzel az eljárással egyedi vizuális hatást lehet létrehozni, így az üvegfelület egyenetlen és réteges mintázatot mutat. A kémiai maratást általában egy adott kémiai oldatban kell elvégezni, és a maratási mélységet és hatást olyan paraméterek szabályozzák, mint a maratási idő és az oldatkoncentráció.
A permetezési és sütési folyamat során festékréteget szórnak az üvegfelületre, és azt magas hőmérsékletű sütéssel megszilárdítják, így védőfóliát képeznek. Ez az eljárás gazdag színeket és textúrákat adhat az üvegfelületnek, miközben javítja a termék kopásállóságát és korrózióállóságát. A permetezési és sütési folyamathoz professzionális permetező berendezések és sütőberendezések szükségesek, a bevonat egyenletességét és minőségét pedig olyan paraméterek precíz szabályozása biztosítja, mint a permetezési vastagság, a sütési hőmérséklet és az idő.
A háztartási készülékek dekoratív paneljei sokféle hatást érhetnek el különféle folyamatok révén, például cukormázzal, bevonattal, színes nyomtatással, vegyi maratással, permetezéssel és sütéssel. Ezeknek a folyamatoknak megvannak a sajátosságai, és egyedi igények és terméktervezési tervek szerint választhatók és kombinálhatók.
